| Markenbezeichnung: | FUTAO |
| Modellnummer: | STP -016 |
| Mindestbestellmenge: | 50 Pieces |
| Preis: | $75 - $95/ Piece |
| Lieferzeit: | 60 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Hochwertiger, geschweißter Strommast aus feuerverzinktem Stahl für Stromleitungen
Die oben genannten Produkte sind Stahlmasten, die speziell für Stahlmasten mit 300 daN, 200 daN, Metallstrommasten hergestellt werden,
Um nach PLS-Software zu entwerfen, benötigen wir folgende Designparameter:
Produktspezifikationen
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Produktname |
Stahlmast 300 daN, 200 daN, Metallstrommast, Desco Bangladesh Markt |
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Geeignete Verwendungen |
11kV Stromverteilung |
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Form |
Achteckig. |
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Material
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Q355B/ A572 gr50, Mindeststreckgrenze >= 355 N/mm2 Q235B/A36, Mindeststreckgrenze >= 235 N/mm2 Andere Materialien können auf Anfrage verwendet werden (Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, bis ST52) |
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Toleranz der Abmessungen |
+- 1% |
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Leistung |
10 -15KV |
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Sicherheitsfaktor |
Sicherheitsfaktor für stromführenden Draht: 2,1 Sicherheitsfaktor für Erdungsdraht: 2,1 |
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Designlast in kg |
300 - 1000 kg, angewendet 50 cm vom Mastkopf entfernt |
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Gravur |
Namensschild durch Nieten oder Kleben, Gravur, Prägung nach Kundenwunsch |
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Oberflächenbehandlung |
Feuerverzinkung nach ASTM A123 Standards/Pulverbeschichtung |
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Verbindung von Masten |
Einsatzmodus, Innenflanschmodus, Stoßverbindung |
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Konstruktion von Masten |
Gegen Erdbeben der Stärke 8 |
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Windwiderstand |
120 km/h oder 32 m/s |
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Mindeststreckgrenze |
355 MPa |
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Min. bis Max. Zugfestigkeit |
490 MPa - 620 MPa |
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Standard |
ISO 9001 |
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Länge pro Abschnitt |
2 Abschnitte / 1 Abschnitt |
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Schweißen |
Internes und externes Doppelnahtschweißverfahren erzeugt eine nahtlose Oberfläche Schweißstandard: AWS (American Welding Society) D 1.1 |
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Dicke |
2-3 mm |
Verpackung & Versand
Wir bedecken die Ober- und Unterseite des Mastes mit einer Matte oder einem Strohballen, um ihn vor Beschädigungen der verzinkten Oberfläche während des Transports zu schützen. Die Verpackung kann auch nach Kundenwunsch erfolgen.
Produktionsprozess
Materialprüfung → Schneiden → Formen oder Biegen → Vertikalschweißen → Maßprüfung → Flanschschweißen → Lochbohren → Kalibrierung → Entgraten → Verzinkung, Pulverbeschichtung oder Lackierung → Rekalibrierung → Gewindeschneiden → Verpackung
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